Основная логика выбора габаритных размеров электропогрузчика при покупке — обеспечить полное соответствие его размеров пространству эксплуатации, сценариям работы и требованиям к транспортировке. Это позволяет избежать проблем: из-за слишком больших размеров может возникнуть затруднение с маневрированием, а из-за слишком малых — нехватка производительности или грузоподъемности. Ниже рассматриваются 6 ключевых аспектов условий эксплуатации, а также конкретные методы выбора.
Ширина проходов является главным фактором, ограничивающим габаритные размеры погрузчика, и напрямую влияет на его способность к гибкому повороту и встречному движению. Сначала необходимо измерить два ключевых параметра ширины проходов:
- Ширина основных проходов (для обычного движения и встречного движения);
- Ширина рабочих проходов (между стеллажами или грузовыми кучами, где погрузчик производит погрузку/разгрузку).
стандартные проходы/промышленные площадки (ширина 3–5 м):
Подходят
малые электропогрузчики (ширина 1–1,2 м) или
средние электропогрузчики (ширина 1,2–1,5 м). Их радиус поворота (2–3 м) соответствует ширине проходов, обеспечивая баланс маневренности и грузоподъемности.
широкие проходы/открытые площадки (ширина > 5 м):
При транспортировке тяжелых грузов (> 5 тонн) можно выбрать
крупные электропогрузчики (ширина 1,5–2 м). Ограничений по повороту нет, поэтому основной фокус — удовлетворить требования к грузоподъемности.
Необходимо четко определить два параметра высоты:
- Высота этажей стеллажей (при штабелировании грузов высота подъема гантри должна быть ≥ высота этажа стеллажа + высота груза + безопасный зазор 10–20 см);
- Ограничение высоты в рабочей зоне (например, высота проема склада, высота потолка помещения) — высота гантри в опущенном положении должна быть < ограничения по высоте.
низкие высоты работы (высота штабелирования < 3 м, ограничение высоты < 2,3 м):
Выбирайте мини/малые электропогрузчики (высота подъема гантри 3–5 м, высота в опущенном положении 2–2,3 м), чтобы избежать ситуации, когда гантри не пройдет через низкие проемы.
средние высоты работы (высота штабелирования 3–6 м, ограничение высоты ≥ 2,5 м):
Подходят средние электропогрузчики (высота подъема гантри 4–6 м) или специализированные «высокоштабельные электропогрузчики», обеспечивающие эффективность штабелирования.
высокие высоты работы (высота штабелирования > 6 м, например, в автоматизированных складах):
Используйте крупные электропогрузчики (высота подъема гантри 6–10 м) или «электропогрузчики с телескопическим стрелом». Важно: чем выше высота подъема, тем более высокие требования к устойчивости погрузчика — для этого необходимо использовать дополнительный контражес или антискользящие шины (для открытой местности).
Габаритные размеры груза (длина, ширина, масса) напрямую влияют на «соответствие подкладок» и «устойчивость грузоподъемности» погрузчика. Основные параметры для внимания:
- Длина груза: длина подкладок должна быть ≥ 2/3 длины груза (например, при транспортировке поддонов длиной 1,5 м подкладки должны быть не короче 1 м; при перевозке крупных грузов длиной 2 м — подкладки длиной ≥ 1,5 м);
- Масса груза: длина подкладок должна соответствовать грузоподъемности (при массе груза > 5 тонн подкладки нуждаются в усилении и удлинении, чтобы избежать изгиба — в этом случае выбирают крупные погрузчики с длинными подкладками).
- транспортировка стандартных поддонов (распространенные размеры 1,2 м × 1 м): выбирайте малые/средние погрузчики с подкладками длиной 1–1,2 м;
- транспортировка длинных грузов (например, труб/досок длиной 2 м): выбирайте средние/крупные погрузчики с подкладками длиной 1,5–2 м или заказывайте индивидуально удлиненные подкладки;
- транспортировка мелких деталей/легких грузов (< 1 тонны): выбирайте минипогрузчики с подкладками длиной 0,82–1 м, чтобы избежать неудобства в управлении из-за слишком длинных подкладок.
Равномерность и материал поверхности определяют устойчивость движения погрузчика, а также влияют на выбор его размеров (например, крупные погрузчики для открытой местности нуждаются в более широком размере колесной базы, чтобы избежать опрокидывания).
равномерная внутренняя поверхность (например, цементный пол склада, эпоксидная плитка цехов):
Подходят мини/малые/средние погрузчики с узкой колесной базой (соответствует узким проходам). Для шин выбирайте «сплошные резинотехнические шины» (тише, не повреждают поверхность). Длина корпуса не должна быть избыточной — основной фактор: соответствие проходам и требованиям к подкладкам.
неравномерная внешняя поверхность (например, грунтовые дороги на территории завода, гравийные пути):
Предпочтение отдается крупным электропогрузчикам (длиннее корпус, более широкая колесная база — высокая устойчивость) или «внедорожным электропогрузчикам» (высокий борт, широкие шины). Избегайте использования минипогрузчиков (короткий корпус, узкая колесная база — высокий риск качливости и опрокидывания).
Если погрузчик необходимо использовать для погрузки/разгрузки внутри кузова грузовика или на узких погрузочных площадках, стоит обратить внимание на два ключевых параметра:
- Пространство в месте погрузки: например, ширина кузова грузовика (обычно 2,2–2,5 м) — ширина корпуса погрузчика должна быть < ширины кузова – 0,3 м (безопасный зазор), а минимальный радиус поворота — < длины кузова (чтобы избежать невозможности разворота);
- Ограничения транспортных средств: при транспортировке погрузчика на грузовике его длина должна быть < длины кузова (например, кузов малого грузовика длиной 4,2 м может вместить средний погрузчик; крупные погрузчики требуют грузовиков с кузовом длиной > 6,8 м).
- погрузка/разгрузка внутри кузова: выбирайте малые погрузчики (ширина корпуса 1–1,2 м, радиус поворота 2–2,5 м), например, погрузчики с выдвижным гантри (подкладки выдвигаются, не требуется въезд всего корпуса в кузов).
- погрузка/разгрузка на площадке: если площадь площадки мала (< 4 м × 4 м), избегайте использования крупных погрузчиков (радиус поворота > 3 м) — они не смогут маневрировать.
При высокочастотной транспортировке (например, сортировка в логистике, подача материалов на производственную линию) при выборе размеров нужно учитывать «производительность»:
- высокочастотная работа в малом пространстве: выбирайте мини/малые погрузчики (маневренные, быстро поворачиваются). Если грузоподъемность не хватает (< 1,5 тонны), можно использовать «малые погрузчики с двойными подкладками» (транспортируют два поддона за раз);
- высокочастотная работа с тяжелыми грузами в большом пространстве: выбирайте средние/крупные погрузчики (грузоподъемность 3–10 тонн, высокая скорость движения). Избегайте использования малых погрузчиков для многократной транспортировки — это снизит производительность.
- Измерьте параметры окружающей среды: сначала определите ширину проходов, ограничение высоты и пространство в местах погрузки (3 ключевых параметра);
- Уточните требования: определите массу/длину груза и высоту штабелирования (2 ключевых требования);
- Подберите модель: следу приоритету «пространство → высота → груз» и выберите мини/малый/средний/крупный погрузчик (см. таблицу ниже).
